根据重介质选煤工艺流程设计的重介质选煤工艺测控流程如下图所示，从图中可以看出，重介质选煤工艺需对以下参数进行监测：

 　　(1)合格介质桶的密度。由于介质密度直接影响产品灰分，因此选煤过程中需要严格控制介质密度并使其稳定在某一给定值，以保证选煤产品质量。

　　(2)合格介质悬浮液的煤泥含量。随着重介质选煤过程的进行，重介质悬浮液中煤泥含量不断变化。介质中的煤泥有两方面作用，一方面增加介质的稳定性，有利于原煤的分选；另一方面当煤泥含量过大时，介质的粘度增大，不利于原煤的分选。因此必须控制介质中的煤泥含量，使其在某一合理范围之内。

　　(3)旋流器入口压力。当入口压力突然增大时，一般情况可以判断管路或旋流器有堵塞情况，应及时处理；当入口压力突然减小时，说明管路、旋流器有跑漏或液位过低情况，也应及时处理。因此在工艺环节调节正常后，旋流器的入口压力稳定在某一定值，对保证产品质量有重要意义。

　　(4)合格介质桶液位。生产过程中，若介质桶液位过高，当停止生产时，管道和旋流器中的介质回流，引起介质桶溢流；若液位过低，旋流器压力难以保证，影响生产正常运行。因此合格介质桶液位也是生产过程的重要指标之一。

　　(5)精煤弧型筛下分流箱分流开度。悬浮液分流量决定悬浮液中煤泥含量的大小，悬浮液中煤泥含量的大小决定了悬浮液的粘度及稳定性。因此，生产过程中需要控制合理的分流开度，使悬浮液中的煤泥含量控制在合理的指标范围内。