的主要洗选设备设备的主要工作原理是通过注入浅槽内一定比重的介质液对原煤进行浮沉分选轻产物

在水平流的作用下分离脱介脱水后为精煤重产物沉到分选浅槽的底部通过链条带动刮板运输分离排出

脱介脱水后的产物为矸石从而实现原煤分选作用。 

该设备中使用的链条为套筒圆柱滚子链条由于工作环境恶劣只能使用5-6个月不仅对生产造成

损失而且也大大提高了成本。面对这种现象如何改变链条部分依赖进口的状况则成为一个非常令人

关注的问题。 

本文正是针对这一问题展开的技术攻关并达到应用的研究成果。 

1.对进口链条的材质的检测 

通过检测进口链条的材质重介质浅槽刮板机的链条中各组成部分的元素含量已确定。 

1.1链板材质的元素含量 

经检测链板材质中包含有C 0.5%Cr 0.02%Mn 1.08%Ni 0.05%其成份含量相当于国产钢材50Mn。 

1.2销轴材质的元素含量 

销轴材质的元素含量经检测分别为C 0.42%Cr 0.25%Mn 0.5%Si 0.27%Ni 0.07%此材质相

当于国产材料45钢且表面镀有0.2~0.4mm镀铬层。 

1.3套筒材质的元素含量 

套筒材质中含有C 0.23%Mn 0.45%Ni 0.25%Cr 0.24%Si 0.18%成份含量相当于国产材质20

钢且表面镀有0.3~0.4的铬层。 2.进口链条的机械性能指标及结构分析 

2.1链条的机械性能指标 

链板表面层硬度值HRC35-38表面有0.8~1mm的脱碳层硬度值HRC12-15 

套筒表面层的硬度值HRC53-58其心部硬度值为HRC32-35 

销轴表面层硬度值为HRC53-58其心部HRC15-20。 

2.2结构分析 

通过对进口链条材质和检验结果及结构分析认为进口链条的失效原因主要是磨损失效即链条在工

作中链板与导轨、套筒与导轨及销轴与套筒之间都存在有较大的摩擦力而且链条长期受水、重介质粉以

及煤泥等因素的多重影响又因为链条销轴和套筒采用了镀铬工艺在链条的使用过程中镀铬层一经磨损

或脱落加之由于其心部的硬度值较低链板易磨损从而导致链条的失效。